自動化模組結構都是采用鋁型材加工而成的，模組在安裝導軌前都是需要在鋁型材表面精細加工；其實鋁型材從50一210系列，都是直線模組鋁材寬度，導軌平行度取決于鋁型材加工面的平行度，精加工導輜重運行更平穏，隨著應用行程不同，直線模組鋁材長度不同，所以在選型模組鋁材也要注意重點，加工精度要求。

1. 直線模組鋁材載重力，承載能力沒有決對準確的一般在10-30公斤比較常見。

2. 在其導軌面上滾動的元件的表層為高強度樹脂；如果為鋼的話，會導致鋁型材導軌的表面磨損得非常快

為什么導軌的材質要選擇用鋁型材來做呢？導軌在運行過程中速度很快，也會有摩擦，這就需要導軌的表面絕對的光滑。鋁型材的主要成分是鋁，與鎂、鋅兩種元素混合組成鋁合金，加工過程中精度特別高，表面再進行陽極氧化，就會非常的光滑，運行期間再加上潤滑油使得機器設備等順暢的運行，再加上鋁型材的可塑性強，可以擠壓成各種復雜的截面型材，設計出來的截面也會更貼合實際的截面

導軌鋁型材施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣，導軌鋁型材可擴充性強：T型，凹槽設計，加裝組件時無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設備簡單快捷

以上就是對鋁型材導軌的一些簡單介紹了，想要知道更多關于直線模組鋁型材 全封閉模組組導軌面加工，可以在線咨詢客服，將有專業的工程給您解答；國耀鋁材提供鋁材銷售、和CNC加工服務廠家。